隨著現代化產業的發展,企業對標準件的要求越來越高,螺母作為緊固件,其內螺紋的直接影響著緊固效果,這就要求生產時必須保證每個螺母均為合格產品。因此在加工完成后,需要對螺母進行檢測,將不合格的產品挑出,通常的做法是采用人工檢測方式,用絲攻逐一對螺母的螺紋進行檢測,費時費力,直接增大了企業的生產成本。
后來發展出了使用紅外探傷的檢測方式以及圖像檢測方式,紅外探傷檢測對螺母內部的殘缺檢測效果較好,用于檢測螺紋時,常常出現差錯,將不合格產品誤判為合格產品,檢測效果較差;圖像檢測方式對螺母的外部尺寸檢測效果較好。
自動化外觀檢測是基于機器視覺系統的檢測設備,它能夠替代傳統的額人工檢測,實現產品外觀在線高速自動化檢測。通過該設備的成功實施預期能實現產品表面瑕疵缺陷特征的自動識別,檢測速度可達到生產流水線同步。
東莞市瑞科智能科技有限公司是一家專業生產光學視覺(非接觸式)自動化檢測設備,專注于視覺、激光、光譜與渦電流自動化檢測的高新技術企業,在2016年成功開發了各類非標自動化設備,如稱重、記數包裝機、智能屏幕洗凈機等,機械、電氣、光學智能化整合,整機兼容性高,使系統設備能全天24小時穩定運行。
瑞科機械---全自動微型螺絲影像篩選機用途:
適用於檢測微型精密螺絲外觀品質并自動分選出不良產品之設備。
使用:將良品的參數設定好之后,利用CCD級攝像頭對螺絲從頭部到尾部的影像進行截取,通過電腦與設定好的產品參數尺寸進行分析比對,便可自動將不符合要求的產品從不良品排料出口篩選出去。
說明:本機以進口電子業界CCD視覺影像辨別技術,集功能強大的視覺軟體與人機介面,并結合耐用穩定機械結構,對各種規格的T型精密螺絲(釘)、螺栓、鉚釘進行線上檢測篩選,達到線上品管要求;該機軟體功能強大,易學易用,讓操作者一學即會。且只需修改設定參數。便能針對不同的螺絲產品進行檢測和篩選。
東莞市瑞科智能科技有限公司有多項技術都處于本領域前列,如緊固件尺寸檢測精度高達0.001mm,速度高達1200pcs/min,五金零件氣孔、砂眼、探傷、360度頭裂、連接器、蘋果手機按鍵等產品能大批自動化檢測等,歡迎大家來電洽談業務!
說到光學影像檢測設備相信大家都不會陌生,它是光學、機械、電子、計算機圖像處理技術于一體的精度高、可靠性的測量儀器設備 在科學技術突飛猛進和人工緊缺的今天,光學影像篩選機及其它自動化檢測設備已在各行各業中扮演著越來越重要的角色,可以很好的為客戶解決各種精密螺絲、螺母、螺栓、電子元件等精密零部件的品質篩選問題。
光學影像檢測設備能有效控制產品不良率、提升產品質量、減少客戶投訴、提升公司產品的競爭力,利于公司拓展市場、降低人工成本,同時螺母光學影像篩選機的檢測速度非常快,對于汽車上的螺絲螺母,檢測速度可以達到600pcs/分鐘,螺母光學影像篩選機可以減少人力,節省人工成本,并大幅降低人為檢測錯誤,進而提升工作效率,提升產品出貨品質,增強產品的競爭力。
經過多年的發展,東莞市瑞科智能科技有限公司目前已成為本土化經營程度很好的全自動螺絲圖像智能分選機企業,我們的軟件系統自己研發,所以可以根據客戶要求修改機型,或者專門根據檢測產品及要求,定制機型,享受個性化的服務,這是很多外資企業不具有的優勢。
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